Ölçü: | 1/8"-4"(6mm-100mm) |
Spesifikasiya: | Zəif.Xüsusiyyət: ANSI B16.11, MSS SP-79 |
Material Spec: | ASTM A105, SdavamlıSyolda304, SS304L, SS316, SS316L |
Xammalın ölçüsü: | DİA.19-85MM Dəyirmi Bar |
Növ: | Dirsək, Xaç, Küçə Dirsək, Tee, Boss, Mufta, Yarım Mufta, Qapaq, Fiş, Bushing, Birlik, Swage Nipel, Bull Plug, Reduced Insert, Boru Nipel və s. |
Bağlantı növü: | Rozetka-Qaynaq və İped (NPT, BSP) |
Reytinq: | 2000 LBS,3000LBS, 6000LBS, 9000 LBS. |
İşarələmə: | 1.Karbon və alaşımlı polad: ştamplama ilə qeyd olunur. 2. Paslanmayan: Elektro-kazınmış və ya reaktiv çap və ya möhürlə işarələnmişdir 3.3/8" altında: yalnız marka 4,1/2"-dən 4": işarələnmiş marka.material.istilik nömrəsi.b16 (ANSI B16. 11 məhsuluna uyğundur), təzyiq və ölçü. |
Conta: | Karton/Kontrplak qutuları |
Ştamplama formalaşdırılması
Ştamplama formalı dirsək tikişsiz dirsəklərin kütləvi istehsalına tətbiq edilən ilk formalaşdırma prosesidir.Ümumi dirsək spesifikasiyalarının istehsalında isti itələmə üsulu və ya digər formalaşdırma prosesləri ilə əvəz edilmişdir.Bununla belə, bəzi dirsək spesifikasiyalarında, kiçik istehsal miqdarına görə, çox qalın və ya çox nazik divar qalınlığı.
Xüsusi tələblər olduqda məhsul hələ də istifadə olunur.Dirsəyin xarici diametrinə bərabər olan boru blankı dirsəyin ştamplama forması üçün istifadə olunur və pres birbaşa kalıpda basmaq üçün istifadə olunur.
Ştamplamadan əvvəl boru blankı alt kalıpa qoyulur, daxili özək və son kalıp boru blankına quraşdırılır, yuxarı kalıp aşağıya doğru hərəkət edir və basmağa başlayır, dirsək isə xarici kalıpın məhdudlaşdırılması ilə formalaşır və daxili kalıbın dəstəyi.
İsti itələmə prosesi ilə müqayisədə ştamplamanın görünüş keyfiyyəti əvvəlki kimi yaxşı deyil;Ştamplama dirsəyi meydana gəldikdə, xarici qövs gərilmə vəziyyətindədir və kompensasiya etmək üçün digər hissələrdə artıq metal yoxdur, buna görə də xarici qövsdə divar qalınlığı təxminən 10% azalır.Bununla belə, tək parça istehsalının xüsusiyyətləri və aşağı qiymətə görə, ştamplama dirsək prosesi daha çox kiçik partiya və qalın divar dirsəklərinin istehsalı üçün istifadə olunur.
Ştamplama dirsəkləri soyuq ştamplama və isti ştamplamaya bölünür.Soyuq ştamplama və ya isti ştamplama adətən materialın xüsusiyyətlərinə və avadanlıqların gücünə görə seçilir.
Soyuq ekstruziya dirsəyinin formalaşması prosesi, boru boşluğunu xarici kalıpa qoymaq üçün xüsusi bir dirsək formalaşdıran maşından istifadə etməkdir.Üst və alt kalıplar bağlandıqdan sonra boru blankı formalaşdırma prosesini başa çatdırmaq üçün itələyici çubuğun itələnməsi altında daxili kalıp və xarici kalıp arasında ayrılmış boşluq boyunca hərəkət edir.
Daxili və xarici kalıp soyuq ekstruziya prosesi ilə istehsal olunan dirsək gözəl görünüşə, vahid divar qalınlığına və kiçik ölçülü sapmaya malikdir.Buna görə də, bu proses tez-tez paslanmayan polad dirsək, xüsusilə nazik divarlı paslanmayan polad dirsək formalaşdırılması üçün istifadə olunur.Bu prosesdə istifadə edilən daxili və xarici kalıpların dəqiqliyi yüksəkdir;Boru boşluğunun divar qalınlığından sapma tələbləri də ciddidir.